Машина испытания ползучести стали

Машина испытания ползучести стали (деформация), заключается в том, что детали, находящиеся длительное время под постоянной нагрузкой, при постоянных высоких температурах, приобретают способность непрерывно пластически деформироваться (ползти) при различных напряжениях, значительно меньших, чем предел текучести металла для данной температуры, определенный кратковременным испытанием.

Если стальная деталь длительно работает под нагрузкой при нагреве до температуры выше 500° С, то по результатам измерения ее деформации через определенные промежутки времени, можно построить зависимость, которая называется первичной кривой ползучести

Прибор ползучести стали

1. Модель: ПИ-1600П;
2. Максимальная температура: 1600 ℃;
3. Рабочая температура: 1550 ℃;
4. Скорость нагрева: 0 ～ 10 ℃ / мин;
5. Однородность температуры: ± 10 ℃;
6. Диапазон измерения деформации: 0 ~ 10 мм;
7. Точность измерения деформации: 0,1%;
8. Диапазон нагрузки: 0,05 ~ 0,2 МПа;
9. Нагревательный элемент: кремний-молибденовый;
10. Термопара: тип B.
11. Подключитесь к компьютеру для автоматического тестирования, обработки данных и распечатки отчета об испытаниях.

Чем медленнее увеличивается деформация стали, а следовательно меньше скорость ползучести, тем выше будет жаропрочность стали при заданных напряжении и температуре.

На скорость ползучести стали, может сильно влиять термическая обработка, в результате которой, происходит упрочнение стали вследствие выделения из пересыщенных твердых растворов упрочняющих фаз. Такие фазы в виде карбидов, нитридов, интерметаллидов создают препятствия и затрудняют пластическую деформацию, что приводит к снижению скорости ползучести стали.

В результате развития ползучести увеличивается диаметр и уменьшается толщина стенок стальных труб. Стальная деталь, проработавшая определенное время в условиях ползучести, разрушается при пластической деформации, во много раз меньшей, чем при кратковременной перегрузке при той же температуре.